“宜君站XV5133閥門已遠程打開，已改旁接罐流程運行……”在中國石油長慶油田輸油一處洛川集輸作業(yè)區(qū)的中心監(jiān)控室，站控崗員工寇敏正熟練地進行電動閥遠程操作。“大監(jiān)控”模式改革試點以來，洛川集輸作業(yè)區(qū)通過數(shù)智化升級、管理機制革新和員工能力提升三大關(guān)鍵路徑，構(gòu)建起全方位、多層次、立體化的安全生產(chǎn)防護網(wǎng)，有效助力安全平穩(wěn)精益輸油。

　　“唯有依靠創(chuàng)新驅(qū)動，不斷突破傳統(tǒng)管理瓶頸，才能牢牢守住安全生產(chǎn)的底線�！边@是洛川集輸作業(yè)區(qū)管理人員的共同認知。該作業(yè)區(qū)2024年被選定為輸油一處“大監(jiān)控”模式試點單位，面對管理單元分散、管線分布廣管控難度大、安全環(huán)保風(fēng)險高以及員工技能與數(shù)智化轉(zhuǎn)型要求不匹配等多重挑戰(zhàn)，采取“硬件升級與系統(tǒng)優(yōu)化雙軌并進”的策略，全面提升生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管控能力。

　　該區(qū)率先對洛川站、耀縣站加熱設(shè)備控制系統(tǒng)實施智能化改造，實現(xiàn)了中心站控室對全作業(yè)區(qū)加熱設(shè)備的遠程啟停操控與精準參數(shù)調(diào)控。據(jù)介紹，改造前全作業(yè)區(qū)加熱設(shè)備的啟停操作需站控崗下達指令、鍋爐崗現(xiàn)場操作，平均響應(yīng)時間達3分鐘；改造后站控崗一鍵遠程操作，響應(yīng)時間縮短至30秒以內(nèi)，操作效率提升了83%。

　　同時，作業(yè)區(qū)完成外交原油在線計量交接系統(tǒng)改造，將原交接油儲罐轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿蕬?yīng)急儲罐，有效削減儲罐 VOCs排放量，進一步加強了環(huán)保風(fēng)險管控。此外，新增5處關(guān)鍵點位的高清攝像頭，包括宜耀兩站進出站流量計、洛川站鍋爐水位計等，全作業(yè)區(qū)監(jiān)控攝像頭總量達84處，實現(xiàn)了設(shè)備運行狀態(tài)的實時可視化監(jiān)控，為安全生產(chǎn)提供了更直觀、準確的數(shù)據(jù)支撐。

　　運行監(jiān)控崗員工鄧海宇對此深有感觸：“優(yōu)化升級后，MIS報表系統(tǒng)增加了SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動讀取填寫報表功能，原來兩小時填寫一次的報表，現(xiàn)在能夠自動生成，工作負擔減輕不少，我也能更專注的監(jiān)控生產(chǎn)運行了。而且系統(tǒng)精簡冗余參數(shù)顯示后，原來雙屏工況系統(tǒng)密密麻麻的曲線，現(xiàn)在只保留了關(guān)鍵設(shè)備運行趨勢曲線分析，監(jiān)控數(shù)據(jù)波動變得清晰明了，不同顏色的曲線代表的部位一目了然，現(xiàn)在一眼就能發(fā)現(xiàn)異常問題，作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)盡在掌握中�！�

　　洛川集輸作業(yè)區(qū)管轄220KM管道及三個輸油場站、途徑2市4區(qū)4縣，面臨著點多線長面廣、地方市區(qū)安全環(huán)保要求不同、業(yè)務(wù)重復(fù)交叉等管理難題。為此，作業(yè)區(qū)積極探索“一中心兩鏈條”管理路徑，突出洛川中心站控室“一中心”集中調(diào)控生產(chǎn)指揮職能，將作業(yè)區(qū)所屬7個管理單元整合為兩個市級行政區(qū)域管理鏈條，通過宜耀場站的合并管理，構(gòu)建“中心站控+區(qū)域站隊”鏈條式聯(lián)動指揮體系，形成“集中監(jiān)控、少人值守、區(qū)域巡護、應(yīng)急聯(lián)動”的高效機制，實現(xiàn)了生產(chǎn)指令的快速傳達和精準執(zhí)行。

　　為強化應(yīng)急響應(yīng)，該區(qū)分級編制崗位應(yīng)急處置卡、管理鏈條處置方案、作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案，形成更加科學(xué)高效的應(yīng)急響應(yīng)機制，有效縮短全鏈條應(yīng)急響應(yīng)時間，打造出“1小時應(yīng)急圈”。通過定期開展桌面推演、實戰(zhàn)演練以及不定期開展演練抽查，強化員工的應(yīng)急處置能力，力爭讓應(yīng)急操作成為員工的“肌肉記憶”。

　　在打破信息壁壘、加強協(xié)同合作方面，該區(qū)通過成立若干個管理小組，有效解決生產(chǎn)過程中遇到的各種問題，加強各單元之間的信息共享和協(xié)同合作，大幅提升了工作效率。利用視頻會議系統(tǒng)，實現(xiàn)了跨區(qū)域的高效溝通，確保了各項工作的及時傳達與反饋，提高生產(chǎn)組織的靈活性與響應(yīng)速度，為安全生產(chǎn)筑牢了堅實的組織基礎(chǔ)。

　　員工管理是安全防線的“最后一公里”。洛川集輸作業(yè)區(qū)為落實安全管理，在員工“走心關(guān)懷”方面下足功夫。

　　開展多元培訓(xùn)提升技能。針對“大監(jiān)控”模式升級后的操作要求，組織專家、技師與技術(shù)骨干開展“理論+實操+案例”三位一體培訓(xùn)，涵蓋中心站控八個操作系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)模擬操作、計量化驗系統(tǒng)模擬操作、外輸系統(tǒng)模擬操作、消防系統(tǒng)模擬操作、應(yīng)急處置操作6個專項模塊，全面提升員工的操作技能和應(yīng)急處置能力。

　　創(chuàng)新考核機制激發(fā)活力。作業(yè)區(qū)建立“一人一薪”考核機制，將技能水平、取證數(shù)量、安全績效等指標與薪酬直接掛鉤，堅持“易崗易薪、多勞多得”原則，加大薪酬兌現(xiàn)向工作任務(wù)重、責(zé)任風(fēng)險大等重點崗位傾斜力度，有效激發(fā)了員工的積極性與主動性，促使員工更加注重自身技能提升。此外，通過“安全積分”“ACT卡填寫”等形式，強化員工主動參與安全管理的責(zé)任感與使命感。

　　通過“大監(jiān)控”模式的再優(yōu)化與安全管理措施的全面落實，洛川集輸作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn)水平得到顯著提升。在輸油一處第五屆員工職業(yè)技能競賽中，洛川作業(yè)區(qū)的崗位員工憑借出色的專業(yè)技能和團隊協(xié)作，獲得了個人一金二銅，團體、班組雙第一名的好成績。作業(yè)區(qū)經(jīng)理楊平鐸表示：“‘大監(jiān)控’模式改革近一年來，多次實戰(zhàn)演練檢驗了該模式的有效性與員工應(yīng)急處置能力。下一步，洛川集輸作業(yè)區(qū)將持續(xù)推進“大監(jiān)控”模式的再優(yōu)化、再提升，完善安全管理體系，深化員工培訓(xùn)與安全文化建設(shè)，全力保障安全平穩(wěn)精益輸油，為長慶油田的高質(zhì)量發(fā)展貢獻智慧與力量。”(朱雨沫)

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